واحد مراقبت پنوماتیک فستو

واحد مراقبت پنوماتیک فستو Festo یکی از پیشرفته‌ترین دستگاه‌های مراقبت از هوا و گازهای سیستم‌های پنوماتیک است. این واحد با تکنولوژی پیشرفته خود، هوای فشرده‌شده را تصفیه می‌کند. و در ادامه هوای تمیز در اختیار ابزارها و ماشین‌آلات صنعتی قرار می‌دهد.

مزایای استفاده از واحد مراقبت پنوماتیک فستو

1. افزایش عمر ابزارها: این واحد با حذف ذرات معلق و رطوبت از هوا، به ابزارها کمک می‌کند تا به مدت طولانی‌تری کارکرد داشته باشند.
2. افزایش بهره‌وری: هوای تمیز و خشک باعث افزایش بهره‌وری ماشین‌آلات می‌شود و خرابی‌های ناشی از رسوبات را کاهش می‌دهد.
3. کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری: با استفاده از واحد مراقبت فستو، هزینه‌های تعمیر و نگهداری ماشین‌آلات پنوماتیکی به شکل چشم‌گیری کاهش می‌یابد.

مدل‌های واحد مراقبت پنوماتیک Festo

واحد مراقبت پنوماتیک فستو به تناسب نیازهای مختلف صنایع و کاربران متنوع، در مدل‌های مختلفی عرضه می‌شود. در ادامه به برخی از این مدل‌ها اشاره خواهیم کرد:

مدل 1: فیلترها

اولین مدل واحد مراقبت، شامل فیلترهای متنوعی است که به تصفیه هوا از ذرات معلق و رطوبت کمک می‌کنند.

مدل 2: ترکیبی

این مدل شامل ترکیبی از فیلترها، رگلاتورها، و لوبریکاتورها است. مدل ترکیبی، انعطاف‌پذیری بیشتری در مدیریت هوای فشرده ارائه می‌دهد.

مدل 3: رگلاتورها

مد‌ل سوم دارای رگلاتورهایی است که فشار هوا را تنظیم می‌کنند. این مدل به کاربران امکان کنترل دقیق‌تر فشار را می‌دهد.

• واحد مراقبت پنوماتیک Festo با ویژگی‌ها و مدل‌های متنوع، ابزاری حیاتی در صنعت به حساب می‌آید. با توجه به مزایا و عملکرد برتر این واحد، استفاده از آن می‌تواند به بهبود کارایی و بهره‌وری در صنایع مختلف کمک کند.

 

واحد مراقبت پنوماتیک فستو یک جریان آئروسل‌شده از روغن را به خط هوا تزریق می‌کند تا روغن‌کاری را به قسمت‌های داخلی ابزارهای پنو‌ماتیکی و سایر دستگاه‌ها مانند سیلندرها، سوپاپ‌ها و هم‌چنین موتورها انجام دهد.

هوای فشرده از درگاه ورودی وارد واحد مراقبت فستو می‌شود. سپس از روی دهانه دریچه سوزنی متصل به لوله پیک آپ عبور می‌کند. این لوله (اغلب مجهز به یک فیلتر برنز متخلخل) در یک کاسه مخزن پر از روغن ماشین سبک غوطه ور می‌شود. اثر ونتوری روغن را به سمت بالا می‌کشاند و به عنوان یک آئروسل در درگاه خروجی ساطع می‌کند.

شیر سوزنی معمولاً در یک محفظه پلی کربنات شفاف قرار می‌گیرد تا به تنظیم نرخ جریان روغن کمک کند. یک روان‌کننده نیز باید همیشه آخرین عنصر در یک واحد FRL (فیلتر – رگلاتور – روان کننده) باشد. اگر یک FRL با هوای ورودی متصل به روانکار “به سمت عقب” وصل شود، هوای مملو از روغن در عملکرد تنظیم‌کننده فشار اختلال ایجاد می‌کند. در ادامه روغن از جریان هوا جدا می‌شود، توسط فیلتر تخلیه می‌شود. در نهایت بسیار کم یا هیچ به تجهیزات متصل تحویل‌داده نمی‌شود.

 

ویژگی‌های فنی محصول

• سایزها : 1/4 و 3/4 و 3/8 و 1 اینچ
• محدوده فشار کاری: 1.5 ~ 12 Bar
• حداکثر فشار کاری: 14bar (200psi)
• دقت فیلتراسیون: 40 میکرون (40µm)
• دمای کاری واحد مراقبت فستو: (5~60)°c
• مجهز به فیلتر متخلخل و روغن‌زن استاندارد متناسب با ذرات
• روغن مناسب روغن زن: ISO VG32 (SAE 10)